IMPRESS3DStampa, fresa e personalizza occhiali direttamente nel tuo negozio
La stampante IMPRESS3D ridefinisce il concetto di personalizzazione nel settore ottico. È il primo sistema integrato al mondo per la produzione di occhiali in acetato di cellulosa direttamente nel punto vendita ottico.
Progettata per il settore ottico
Da 3 a 7 ore
Tempi di realizzazione dell’occhiale da 3 a 7 ore, stampa e fresatura comprese.
Fresa integrata
Comprende una fresa per rettificare e migliorare la qualità della montatura dell’occhiale stampato.
Software dedicato
Software proprietario 3DPRNWARE personalizzato per la stampa 3D di occhiali.
Touch screen on board
Nuovo sistema di controllo embedded con touch screen da 7″ per la gestione avanzata della stampante 3D.
Sistema integrato per la produzione di occhiali
Dal volto del cliente all'occhiale finito. Direttamente in negozio.
Una metodologia assolutamente nuova e unica che consente all'ottico di stampare occhiali su misura per ogni cliente, personalizzando montatura, colore, aste e finitura con tempi di realizzazione straordinariamente brevi.
Un sistema pensato per trasformare il negozio ottico in un laboratorio di produzione personalizzata.
Hardware su misura per l'ottica
Ogni componente progettato per la stampa dell'acetato.
Ogni componente hardware dell'IMPRESS3D è stato progettato e ottimizzato per la lavorazione esclusiva dell'acetato di cellulosa.
Uno o più estrusori dedicati garantiscono la corretta deposizione del materiale, mentre una lampada brevettata riscalda il materiale durante la stampa, assicurando la giusta stratificazione e adesione degli strati di acetato. Il piano ad arco in X consente di seguire la geometria curva tipica delle montature, e un sistema di fresatura con cambio utensile automatico completa il processo con lavorazioni sottrattive di precisione per la rifinitura finale dell'occhiale.
Workflow digitale per l'ottico
Semplicità e precisione. Dal volto all'occhiale in pochi passi.
La stampante IMPRESS3D integra una versione personalizzata del software proprietario 3DPRN-WARE, sviluppata specificamente per il settore ottico.
Un wizard intuitivo guida l'ottico passo dopo passo dall'acquisizione della scansione del volto del cliente fino alla generazione del file di stampa, con la relativa documentazione tecnica.
Il software gestisce in modo automatico la personalizzazione della montatura, la scelta dei parametri di stampa e la pianificazione delle lavorazioni di fresatura. Un processo semplice, intuitivo e completamente automatizzato, che trasforma una tecnologia avanzata in uno strumento di lavoro quotidiano.
IMPRESS3DCAD
Il CAD per occhiali pensato per l'ottico, non per l'ingegnere.
Impress3DCAD è l'applicazione sviluppata da 3DPRN per la progettazione parametrica di occhiali, pensata specificamente per il personale dei negozi di ottica.
Nessuna competenza CAD richiesta: un workflow guidato in 9 passi accompagna l'operatore dalla scelta del template fino all'esportazione del modello 3D pronto per la stampa. Il software lavora su template DXF organizzati per componente (montatura, ponte, musetto e asta) convertendoli in curve Bézier editabili e generando automaticamente il modello 3D tramite estrusione e operazioni booleane. Scassi, naselli, chamfer, fillet e cerniere vengono gestiti in modo automatico, mentre il sistema di mirror integrato dimezza i tempi di progettazione disegnando solo la metà destra della montatura.
Il file finale può essere esportato nei principali formati industriali (STL, STEP, IGES, DWG, DXF) per essere inviato direttamente alla stampante IMPRESS3D e avviare la produzione.
L’occhiale su misura, stampato per il cliente
L’ottico ha la possibilità di stampare direttamente in negozio l’occhiale su misura per il cliente. Viene prima scansionato il volto, sul quale poi il cliente può personalizzare la montatura, scegliendo il colore, le aste in cello o metallo, la superficie esterna (lucida, opaca, naturale). L’ottico non acquista l’occhiale, ma il pacchetto contenente il filamento per la stampa, la tipologia di asta corredata di astuccio e microfibra. Questo dà l’opportunità di stampare gli occhiali scaricando qualsiasi modello dei vari Brand disponibili.
Per approfondimenti visita il sito: IMPRESS3Deyewear →(si apre in una nuova scheda)
Parla con un tecnico o richiedi un preventivo
Raccontaci il tuo negozio e i tuoi clienti: ti mostriamo come portare la produzione di occhiali su misura direttamente in negozio.
Domande frequenti
Tutto quello che c'è da sapere sulla IMPRESS3D.
Quanto tempo serve per realizzare un occhiale?
Da 3 a 7 ore, stampa e fresatura comprese.
Con quale materiale stampa?
Con l’acetato di cellulosa. Ogni componente hardware è progettato per questo materiale: estrusori dedicati lo depongono e una lampada brevettata lo riscalda durante la stampa, per la giusta stratificazione e adesione degli strati.
Serve saper usare un CAD?
No. Impress3DCAD è pensato per il personale dei negozi di ottica: un workflow guidato in 9 passi accompagna l’operatore dalla scelta del template fino all’esportazione del modello 3D pronto per la stampa.
Cosa acquista l’ottico per ogni occhiale?
Non l’occhiale, ma il pacchetto contenente il filamento per la stampa, la tipologia di asta corredata di astuccio e microfibra.
Su quale macchina si basa la IMPRESS3D?
È un modello LAB CLOSED X2-MILL specifico per la stampa di occhiali, caratterizzato dal cambio utensili automatico e dalla stampa 3D ad arco, con il software proprietario 3DPRN personalizzato per questo utilizzo.
Richiedi il tuo preventivo per IMPRESS3D
Compila il form con le tue esigenze: un tecnico 3DPRN ti risponderà con la configurazione più adatta, senza impegno.
- Risposta da un tecnico 3DPRN, non da un call center
- Configurazione su misura per il tuo settore
- Assistenza e ricambi in Italia