LAB Z
Produzione industriale di grande volume

MultiX
Ogni asse può essere equipaggiato con un estrusore, un dispenser, una fresa a cambio utensile automatico o altro automatismo, ampliando ulteriormente le possibilità d'impiego (brevetto depositato).

®Mill - Sistema Avanzato di Fresatura 2.5D e 3D
L'integrazione di una fresatrice con cambio utensile automatico, unita alla tecnologia brevettata che combina processi additivi e sottrattivi in un'unica stampante 3D, permette di ottenere una precisione dimensionale superiore e una finitura impeccabile. Questa soluzione avanzata garantisce un notevole miglioramento nei dettagli delle stampe e nell'accuratezza finale, offrendo risultati professionali di alta qualità in un unico processo (brevetto depositato).

Estrusore Doppio Stadio
Grazie al sistema di estrusione a due stadi, il filamento viene riscaldato a due temperature diverse, ottimizzando la velocità di flusso e migliorando il controllo sulla viscosità del materiale, garantendo così una maggiore resistenza meccanica dell'oggetto.

Cinematica Avanzata con Controllo di Posizione
Abbiamo introdotto una nuova cinematica avanzata che rende la stampante 3D fino a 4 volte più veloce rispetto al passato. Questo sistema consente il totale controllo sui movimenti, quindi in caso di slittamenti degli assi, il sistema recupererà istantaneamente la sua posizione nominale per proseguire la stampa correttamente. Per ottimizzare le lavorazioni a determinate velocità, il sistema viene supportato da un software proprietario di 3DPRN, aggiornato costantemente. Le velocità del sistema raggiungono i 400mm/sec mentre le accelerazioni massime 10.000mm/sec. Nella cinematica avanzata è possibile prevedere anche la mappatura centesimale di posizione con le righe magnetiche.

Righe Magnetiche
Encoder lineari magnetici centesimali per il controllo attivo e continuo della posizione degli assi: precisione dimensionale assoluta e compensazione automatica degli errori ad ogni stampa.

®3DPRN-LOAD
Grazie al sensore 3DPRN-LOAD è possibile seguire in autonomia le calibrazioni di Z0 e flatness prima di ogni stampa (brevetto depositato).

3DPRN-Weight
Sistema che verifica automaticamente la disponibilità del materiale e si mette in pausa nel caso in cui la bobina risulti aggrovigliata.

Smart Power
Sistema di gestione UPS integrato. In caso di caduta dell'alimentazione, il lavoro viene interrotto preventivamente in una fase di riempimento e poi ripreso dall'ultimo punto, così da non compromettere la qualità della stampa.

®Precise Z
Funzione che elimina le approssimazioni nelle posizioni e nelle dimensioni lungo l'asse Z. Precise Z migliora la precisione delle altezze e dei dettagli nelle stampe, contribuendo a risultati dimensionali più accurati e di qualità costante (brevetto depositato).

®Print on Air
Sistema che permette la stampa di superfici inclinate o in sottosquadro senza l'ausilio di supporti (brevetto depositato).

Flatness
Procedura di calcolo del livellamento del piano a passo variabile, eseguibile automaticamente con il 3DPRN-LOAD.

Piatto riscaldato
Per il piano di lavoro si può scegliere tra diverse potenze e diverse superfici in base ai tipi di materiali che si intende utilizzare. La temperatura è fino a 100°C (può variare in base alle caratteristiche della stampante).

Ambiente riscaldato
Camera calda attiva, coibentata e controllata, con temperatura massima di 65°C. Questa configurazione migliora la qualità di stampa, soprattutto con materiali tecnici che necessitano di un ambiente termoregolato.

Ambiente controllato
È disponibile un estrattore d'aria con filtro a carboni attivi che in modo intelligente si attiverà per ricambiare l'aria all'interno della stampante senza raffreddare l'ambiente stesso o creare correnti non idonee alla stampa.

Calibrazione Automatica del Flusso Attraverso il Peso
Procedura che consente di calibrare esattamente il flusso, misurando il peso del componente stampato.

Speed
Grazie a componenti avanzati e meccaniche leggere e performanti potrai stampare molto più velocemente senza rinunciare alla qualità.

Encoder Filamento
Sistema di controllo innovativo, che consente la lettura del filamento in tempo reale. Grazie ad un confronto tra estrusore ed encoder abbiamo la possibilità di intercettare mancanze di erogazione del filamento.

Essiccatore Integrato
Essiccatore attivo durante l'intera stampa: mantiene il filamento nelle condizioni ottimali di umidità, garantendo qualità costante e risultati perfettamente ripetibili a ogni ciclo.

Doppio Spingifilo
Alimentazione a doppio stadio con spinta attiva del filamento: garantisce un'estrusione precisa e continua anche con bobine di grande formato, eliminando slittamenti e irregolarità.

Doppio Monitor HMI
Due display touch screen posizionati su lati opposti della macchina: controllo completo e immediato da qualsiasi postazione operativa, con la massima ergonomia per gli operatori.

3DPRN-WARE
Suite software proprietaria sviluppata specificamente per le stampanti 3DPRN: gestione avanzata dei parametri di stampa, monitoraggio in tempo reale e interfaccia intuitiva per il massimo controllo produttivo.

Integrazione AI
Intelligenza artificiale integrata controlla la qualità delle stampe in tempo reale, esegue un'analisi predittiva dei processi di stampa e fornisce anche un assistente virtuale sempre disponibile per il supporto tecnico immediato.

Upgradabilità Garantita
Le stampanti 3DPRN sono progettate con un'architettura aperta e modulare: hardware e software possono essere aggiornati nel tempo per integrare le più recenti innovazioni tecnologiche, senza sostituire la macchina. Un investimento che non invecchia mai.