X2
Un secondo asse indipendente per avere due estrusori, raddoppiando così la produzione.

X1-MILL/X2-MILL
L’aggiunta di una fresa, con eventualmente il cambio automatico dell’utensile, per migliorare la precisione e la finitura delle stampe.

Cinematica Avanzata con Controllo di Posizione
Abbiamo introdotto una nuova cinematica avanzata che rende la stampante 3D fino a 4 volte più veloce rispetto al passato. Questo sistema, consente il totale controllo sui movimenti, quindi in caso di slittamenti degli assi, il sistema recupererà istantaneamente la sua posizione nominale per proseguire la stampa correttamente. Per ottimizzare le lavorazioni a determinate velocità, il sistema viene supportato da un software proprietario di 3DPRN, aggiornato costantemente. Le velocità del sistema raggiungono i 400mm/sec mentre le accelerazioni massime 10.000mm/sec. Nella cinematica avanzata è possibile prevedere anche il controllo centesimale di posizione con le righe ottiche/magnetiche.

Righe Ottiche/Magnetiche;
Sistema di controllo per ottenere oggetti più precisi.

3DPRN-Load;
Gesione pressione esercitata sull'estrusore per calcolare lo Z0, la flatness e controllare l'estrusione durante la stampa.

®Mill - Sistema Avanzato di Fresatura 2.5D e 3D
La tecnologia sottrattiva unita a quella additiva della stampa 3D (brevetto depositato).

®Pesa Bobine
Sistema che controlla la disponibilità del materiale, mettendosi automaticamente in pausa nel caso in cui la bobina risultasse bloccata.

Procedura per Calibrazione Dimensionale
Funzione che consente di aumentare la precisione dimensionale delle stampe.

Smart Power
Sistema di gestione UPS integrato. In caso di caduta dell’alimentazione, il lavoro viene interrotto e poi ripreso in aree nascoste, così da non compromettere la qualità della stampa.

Stampa per Area
Il piano di stampa viene suddiviso virtualmente in piccole aree, consentendo di stampare oggetti in sequenza.

Piatto riscaldato
Per il piano di lavoro si può scegliere tra diverse potenze e diverse superfici in base ai tipi di materiali che si intende utilizzare.

Ambiente riscaldato
Opzionalmente si può avere l'interno della stampante coibentata e riscaldata. La temperatura massima è di 65°C e varia in base ai tipi di optional installati.

Ambiente controllato
Opzionalmente si può avere un estrattore d'aria con filtro a carboni attivi che in modo intelligente si attiverà per ricambiare l'aria all'interno della stampante senza raffreddare l'ambiente stesso o creare correnti non idonee alla stampa.

®Precise Z
Funzione che permette di risolvere ogni tipo di approssimazione sulle posizioni e dimensioni in Z (brevetto depositato).

®Print on Air
Sistema che permette la stampa di superfici inclinate o in sottoquadro senza l’ausilio di supporti (brevetto depositato).

®Stampa Vibrante
Sistema di stampa che permette di realizzare oggetti con diverse tipologie di finitura a rilievo tipo zigrinato (brevetto depositato).

Calibrazione Automatica del Flusso Attraverso il Peso
La stampa di un campione di riferimento è guidata, pesando il quale, si dà avvio alla ricalibrazione, ottenendo così stampe perfette e dalla giusta resistenza.

Flatness
Procedura di calcolo del livellamento del piano a passo variabile, eseguibile sia con il 3DPRN-LOAD che con il laser.

Touch Screen on Board